Ons proces

Zandgieten

Het zandgietproces is een heel oud procedé dat wij gecombineerd hebben met nieuwe technologieën, waardoor we in staat zijn om hoogwaardige gietstukken te produceren in korte tijd

Fenix maakt niet alleen gebruiken van houten modellen maar ook van EPS-modellen en 3D geprinte zandvormen waardoor we in staat zijn om complexe gietstukken in een korte tijd te leveren.

Fenix heeft zich gespecialiseerd in het gieten van enkelstuks of kleine series in zowel de non-ferro als RVS-legeringen.

Indien wenselijk kunnen de gietstukken volledig bewerkt aangeleverd worden.

Zandgietproces

Het zandgietproces bestaat uit meerdere processtappen. 

Stap 1 
Beoordelen van het aangeleverde model of indien nodig het maken van een model (in hout, kunststof, EPS)

Stap 2a
Afvormen van het model in het zand en het aanbrengen van het voeding- en gietsysteem.

Stap 2b
Het maken van de kern(en) indien van toepassing.  

Stap 3
Uitharden van de zandvorm.

Stap 4
Verwijderen van het model uit de uitgeharde zandvorm.

Stap 5
Coaten van de zandvorm en de kernen om de hittebestendigheid en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren.

Stap 6
Samenstellen van de zandvorm met de kernen en het gereed maken voor het afgieten.

Stap 7
Smelten van de juiste legering en controle van de chemische samenstelling.

Stap 8
Gieten van het gietstuk.

Stap 9
Afkoelen van het gietstuk. 

Stap 10
Verwijderen van het gietstuk uit de zandvorm.  

Stap 11
Verwijderen van het gietsysteem en het stralen van het gietstuk. 

Stap 12
Warmtebehandelen van het gietstuk indien van toepassing.

Stap 13
Indien gewenst bieden we onder andere de volgende bewerkingen en kwaliteitscontroles aan: mechanische bewerking, beitsen, glasparelstralen, coaten, afpersen, impregneren, LPE, röntgenen, wanddiktemeting, ultrasoon onderzoek, PMI test, 3.1 certificaat en 3.2 afname

Stap 14
Eindcontrole en gereed maken voor verzending.

Coquillegieten

Coquillegieten wordt toegepast voor serieproductie vanaf circa 500 stuks. Op onze coquillegietafdeling worden uitsluitend aluminiumlegeringen gegoten. Er wordt gegoten in metalen matrijzen met behulp van metalen- of zandkernen om complexe ruimtes in het gietstuk te kunnen realiseren. Gewichten variëren van slechts enkele grammen tot ongeveer 25 kg.

Coquillegieten biedt een aantal voordelen ten opzichte van zandgieten:

  • Hoge maatnauwkeurigheid
  • Minder nabewerking noodzakelijk
  • Prijs per stuk is bij grotere series lager
  • Een metalen matrijs is zeer duurzaam en heeft een lange levensduur

Coquillegietproces

Stap 1
Voorverwarmen matrijs.

Stap 2
Aanbrengen coating. 

Stap 3
Sluiten matrijs en het gieten van aluminium.

Stap 4
Nadat het gietstuk gestold is wordt de matrijs geopend net het gietstuk eruit gehaald. 

Stap 5
Het volgende gietstuk wordt gegoten.

Stap 6
Het vorige gietstuk wordt op kwaliteit gecontroleerd.

Stap 7
Verwijderen van het gietsysteem en het afbramen van het gietstuk.

Stap 8
Eventuele nabewerkingen indien gewenst, zoals; trommelen, polijsten of glasparel stralen. 

Stap 9 
Eindcontrole en gereed maken voor verzending. 

Makkelijk & snel contact opnemen

Benieuwd naar de mogelijkheden?

Scroll naar boven